RCO全文“RegenerativeCatalyticOxidizer”簡稱為“RCO”，其作用原理是：首先，催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，其次催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在200-400℃。目前是國內較為先進的一種VOCs治理技術。

　　那么RTO跟RCO有什么不一樣呢？

　　RTO是再生熱氧化技術，簡稱“再生熱”。RTO蓄熱回收采用了一種新的非定常換熱方法。原理是將有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解為CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體通過特殊的蓄熱體，加熱蓄熱體并“蓄熱”。儲熱裝置用于對后續有機廢氣進行預熱，節約了廢氣采暖的燃料消耗。如果RTO焚燒爐管理不好，車間廢氣處理控制不好，往往會造成能耗大、成本高，企業往往會因成本過高而停產，這就是形象工程。

　　催化燃燒法，簡稱RCO，是在200-400℃低溫下，在催化劑作用下將VOCs分解為CO2和H2O，凈化烴類等有機廢氣，消除惡臭的有效手段之一。廣泛應用于有機廢氣凈化，特別是回收價值小的有機廢氣凈化，如化工、涂裝、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業。與熱燃燒相比，催化燃燒需要更少的輔助燃料，消耗更少的能源，設備設施更小。RCO具有再生熱焚燒爐的高效能量回收和催化反應的低溫操作的優點。該催化劑被放置在再生材料的頂部，以實現熱回收高達95%的凈化。