結合焦化廠廢氣處理經驗得出，在焦化廠，一氧化碳存在于煤氣中，特別是焦爐加熱用的高爐煤氣中的一氧化碳含量在30%左右。焦爐的地下室、煙道通廓煤氣設備多，閥門啟閉頻繁，易泄漏煤氣。所以，須對煤氣設備定期進行檢查，及時維護，氣閥應保證其處于負壓狀態。

　　焦化廠在生產過程中，所產生的大量有害工藝廢氣的主要來源于煉膠車間和硫化車間。廢氣中的主要污染物有：惡臭、炭黑粉塵、顆粒粉塵、甲苯、二甲苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烴等污染物。不同情況的焦化廠廢氣處理應注意哪些細節？

　　1、惰性氣體的處理：

　　惰性氣體雖然沒有危險性，但大量惰性氣體集聚，會使周圍氧含量減少，從而使人窒息。

　　（1）在室外適當的地方排放。

　　（2）若鋼瓶或儀器在室內，可接上排氣導管，使其引到室外緩慢排放。

　　2、助燃氣體的處理：

　　（1）將黏著在容器閥門上或使用器具上的粉末、石油類、油脂類及可燃性物質，清除干凈后，方可進行助燃氣的處理。

　　（2）嚴禁助燃氣體和可燃氣體在同一地方其附近進行處理，以防爆炸事故的發生。

　　（3）在處理助燃氣體的周圍，應無火源、無燃燒物和易爆物品。

　　3、可燃氣體的處理：

　　（1）可燃氣體的排放，如果排放量較大，應盡可能選擇人少的地方，注意周圍禁止火，并備有相應的滅火器、砂子和水。

　　（2）排放鋼瓶中的可燃氣體，工作人員應站在出氣口的側面進行操作，以防氣體噴出傷人。

　　（3）采用燃燒法處理時，應安裝減壓閥，控制可燃氣的速度，盡量使氣體慢慢放出，使之在燃燒裝置內充分燃燒掉。

　　4、毒性氣體的處理：

　　（1）處理毒性氣體時，工作人員須戴防毒面具、手套等勞保護具與處理工作無關的人員，禁止進入毒氣處理區。

　　（2）毒性氣體處理中采用的吸收劑和吸附劑，應確保其有效性方可使用。

　　焦化廠廢氣處理須雙管齊下，控制增量，削減存量：

　　1、一方面要從源頭減排，提高清潔生產水平，采用先進的工藝裝備。在化產各工序的生產過程中，要防止或減少跑、冒、滴、漏現象，尤其在腐蝕比較嚴重的工序須進行整治，必要的情況下，要淘汰落后工藝。

　　2、要加強末端治理，根據不同區域尾氣的性質采取分類治理的方案，同時日常操作及尾氣洗滌等環保設施要控制好運行參數指標。

　　3、在保證系統運行安全的前提下，設計科學合理的尾氣治理工藝，盡量不耗能或少耗能。