高效洗滌工藝

工藝流程說明：

（1）異味氣體首先進入高效洗滌設備的一級洗滌區，在一級洗滌區可以去除大部分的粉塵和粗顆粒。同時，一級洗滌區配備有全自動反沖洗過濾器，可將水箱中的水過濾后循環使用，并以pH在線儀表檢測洗池內pH值，根據pH值的變化自動進行給排水來維持液體的品質，使設備達到效果并節約用水。

（2）廢氣經過一級洗滌處理后進入二級洗滌區。在二級洗滌區內設有專門的填料，氣體通過填料時，部分異味分子被填料中的傳質層吸收進入二級洗滌區的獨立水箱中，達到去除異味和進一步除塵的目的。同時，二級洗滌中同樣安裝有pH在線儀表，可自動進行給排水維持液體品質。 

（3）經過二級洗滌處理后的氣體經除霧層氣液分離后進入三級洗滌區。在三級洗滌區也裝有填料，同樣利用填料將部分異味分子溶入水中，使廢氣得到三次凈化，同時，三級洗滌水箱內設置ORP在線檢測儀表，以保證水質。 

（4）經三級洗滌處理后的氣體進入除霧區，使氣體中的液滴分離出來進入水箱，然后滿足國家排放標準的干燥潔凈的氣體經風機由煙囪排入大氣。 （5）三級高效洗滌設備配有全自動化水箱清洗系統，清洗管道上配置有360度旋轉噴頭，可定期自動對水箱進行清洗，整個過程不需要人員進行操作。

? 高效洗滌工藝

?特點：

1.耐腐蝕、強度大、密閉性高：按實際處理量進行設計噴淋區的結構，選材均選用耐酸堿性、耐腐蝕性強的不銹鋼材質制作，避免因長時間與腐蝕性液體接觸所造成的腐蝕，增加設備的運行壽命；系統采用負壓運行，保證廢氣不會逸散，確保了設備的密閉性。

2.氣液分離裝置：設備設計安裝有高效氣液分離裝置，選用耐酸堿性、耐腐蝕性強的不銹鋼材質制作，使排出的氣體氣液分離，分離下來的液體回流到設備繼續使用，避免水的浪費。